氣氛

影響

對策

推薦涂層

水蒸氣和濕氣

比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5

新爐子試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。

U涂層

氫氣

硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，機械強度也下降。而且根據氣體干濕的不同壽命也差別很大。

建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小（5W/cm²）。

氮氣

溫度超過1400℃時氮氣與碳化硅反應生成氮化硅，使硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點的影響與氫氣的狀況相同

建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小（5W/cm²）。

N涂層

氨氣（H₂75%）、（N₂25%）

與氫氣、氮氣的狀況相同。

建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小。

N涂層

分解反應氣體（N₂、CO、CO₂、H₂、CH₂混合物）

加熱過程中硅碳棒表面附著分解后的碳黑，造成棒體疏松。

經常向爐內輸送空氣，讓多余的碳燃燒。在爐子構造方面，保持硅碳棒間足夠的間隔以防止短路。

N涂層

硫（S、SO₂）

硅碳棒溫度升到1300℃以后，硅碳棒表面被侵蝕、電阻急劇增加。

將硅碳棒溫度控制在1300℃以下。

N涂層

其他

由被處理物產生的各種物質，如鉛、銻、堿金屬的化合物與硅碳棒反應，使其壽命縮短。

預先將這些物質從處理物中除掉，爐內設排氣口以便減弱其影響。

H涂層

S涂層